Проект «Контрольный пакет» создан в 2005 году в результате объединения усилий команды профессионалов, успешно работающим на российском рынке с начала 90х годов. Более года специалисты осуществляли подготовку и запуск в эксплуатацию масштабного производства по выпуску высококачественных упаковочных материалов с полноцветной печатью, отвечающим всем современным мировым стандартам качества. В состав комплекса входят экструзионные и соэкструзионные установки, печатные машины, ламинаторы, бобинорезки, пакетосварочные машины, установки по модификации полимерных материалов, собственная лаборатория контроля качества. Производство полностью аттестовано и сертифицировано в соответствии с требованиями РФ и ЕС к производству упаковки для продуктов питания. Опытные технологи проконсультируют и подберут оптимальную рецептуру упаковочных материалов с учетом особенностей упаковываемой продукции, способов ее транспортировки, хранения и использования, применяемых заказчиком. Профессиональная дизайн-студия обеспечит привлекательность и востребованность продуктов в такой упаковке у потребителей.

Коротко об основных производственных процессах.

	Экструзия – процесс получения плёнок из гранулированного полимерного сырья. Мы изготавливаем пленку в виде рукава, полурукава и полотна, из ПЭВД и ЛПЭВД толщиной 20-200 мкм, шириной полотна до 4800 мм и из ПЭНД толщиной 8-40 мкм, шириной полотна до 1300 мм и официально зарегистрированную нашу разработку – пленку для упаковки масложировых, творожных продуктов и сырков под нашей собственной торговой маркой «Poleana». Соэкструзионная установка позволяет перерабатывать различные виды полимеров, их смеси и композиции и обеспечивать соответствие жестким требованиям, предъявляемым к качеству пленочного материала. Комплексная соэкструзионная установка позволяет нам производить трехслойную упаковочную пленку с малыми показателями разнотолщинности, заданными прочностными, барьерными и оптическими свойствами, толщиной 20-200 мкм, шириной полотна до 3200 мм.
	Флексография – способ печати на гибких упаковочных материалах, отличающийся оперативностью и высоким разрешением. Печатные машины ведущих европейских производителей позволяют выполнять полноцветную печать на различных упаковочных материалах. Мы можем обеспечить как одностороннюю, так и двухстороннюю печать на материалах шириной до 1320 мм. При этом максимальная ширина печати 1270 мм. Сотрудничество с крупнейшими мировыми производителями красок позволяет добиться особых визуальных эффектов. Используемые серии красок сертифицированы для контактов с пищевыми продуктами. Более того, мы имеем возможность печати на упаковке, предназначенной для контакта с агрессивными средами.
	Ламинация – производство упаковочных материалов с заданными барьерными свойствам. В результате соединения двух и более пленок на бессольвентном ламинаторе, мы получаем комбинированный материал, обладающий свойствами всех входящих в его состав компонентов. Благодаря современному оборудованию и высококвалифицированным сотрудникам мы производим двухслойные и трёхслойные ламинаты из различных сочетаний материалов в зависимости от требований заказчика и специфики использования пленки. При ламинации применяется межслойная печать. Красочный слой оказывается между двумя слоями пленки, что ограждает его от внешнего воздействия.
	Парк оборудования предприятия располагает двумя автоматическими машинами для нарезания бобин, которые используются для резки и перемотки различных рулонных материалов. Нарезание бобин – это достаточно сложный технологический процесс. На данном этапе производства полотно разрезается на рулоны заданной ширины и диаметра. Важно отметить, что благодаря высокотехнологичному оборудованию мы производим упаковочные рулоны с идеально ровными торцами. Производимое полотно имеет стабильно заданное натяжение на всех участках рулона.
	Пакетосварка – конечный этап изготовления пакетов. Наша компания располагает современными пакетосварочными машинами. Машины характеризуются высокой скоростью работы, прочностью сварных швов и точностью работы строго по рисунку. Мы изготавливаем пакеты различных модификаций: с усиленной прорубной, петлевой, пластиковой ручкой, с закруглённым дном, пакеты типа «майка», фасовочные и мешки для мусора из различных материалов: ПЭВД, ПЭНД, ВОРР, СРР.

Лаборатория контроля качества.

На заводе расположена собственная производственная Лаборатория качества, которая осуществляет входной контроль качества сырья и материалов, контроль на различных стадиях технологического процесса, контроль готовой продукции, также анализ образцов с последующей доработкой рецептур и технологий. Для высокого качества выпускаемой продукции отдел технического контроля снабжен современными приборами, новой техникой позволяющей быстро и с большой точностью определять качество закупаемых материалов и выпускаемой продукции. В лаборатории работает команда высококвалифицированных сотрудников, обладающая современными методиками для исследования и испытания, анализа и оценки, а также постоянно повышает свой профессиональный уровень и знания в этой области.